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洁净室综合性能检测方法
发布时间:2016-03-21   点击次数:750次

一 、过滤器检测  

  1. 对于安装于送、排风末端的过滤器,应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法(光度计法)和采样量小为1L/min的粒子计数器法两种。对于超过滤器,扫描法有凝结核定计数器法和激光粒子计数器法两种。
  2.  2、检漏仪法检漏 

(1)被检漏过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间进行。  

(2)在同一送风面上安有多台过滤器时,在结构上允许的情况下,宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。 

(3)当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时,为了对所有过滤器造成均匀混合,宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶,立即在受检测过滤器的正前方测定上风侧浓度。

(4)对于过滤器,当检测仪表对数刻度时,上风侧气溶胶应超过仪表小刻度的104倍;当检漏仪表为线性刻度时,上风侧气溶胶浓度需达到80~100ug/L。检漏仪表应具有0.001~100ug/L的测量范围。 

3.粒子计数器法检漏  

(1)被检过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。 

(2)在被检过滤器上风侧测定大气尘的微粒数,以大于或等于0.5um微粒为准,其浓度必须大于或等于3.5*104粒/L;若检测超过滤器,则以大于或等于0.1um微粒为准,其浓度必须大于或等于3.5*106~3.5 *107粒/L。 

 4.检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2~3cm处,以5~20mm/s的速度移动,对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。

 二、风量和风速的检测  

1.风量风速检测必须先进行,净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。 

 2.风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍(如过滤器有无被堵、挡),所有阀门应固定在一定的开启位置上,并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。

 3.对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面积取距地面0.8 m的水平截面,水平单向流(层流)洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m,测点数应不少于10个,均匀布置。仪器用热球风速仪。

 4、对于乱流洁净室,采用风口法或风管法确定送风量,做法分别见第6项、第7项和第8项。  

5、对于不安装过滤器的风口,可按现行 标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243附录一的方法执行。 

 6、对于安有过滤器的风口,根据风口形式可选用辅助风管,即用硬质板材做成与风口内见面相同、长度等于2倍风口边长的直管段,连接于过滤器风口外部,在辅助风管出口平面上,按少测点数不少于6点均匀布置测点,用热球风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速净截面积确定风量。

  7、对于安有同类扩散板的风口,可以根据扩散的风量阻力曲线(出厂风量阻力曲线或现场实测风量阻力曲线)和实测扩散板阻力(孔板内惊讶与室内压力之差),查出风量。测定时用微压计和细毕托管,或用细橡胶代替毕托管,但都必须使测孔平面与气流方向平行。 此外,也可采用经专业检测部门认可的其他方法。

 8、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。测定断面距局部阻力部件距离,在局部阻力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度,在局部阻力部件后者不少于5倍管径或5倍大边长度。  9、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长好不大于200mm,测点设于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于3个。对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。  在风管外壁上开孔,以便插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时先测定动压,然后由下式确定风量.

 

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